Десять тысяч БТП. История и современность
Хроника БТП в России
Компания «Ридан» — на тот момент это было подразделение международной группы Danfoss A/S — начала реализовывать в России проекты с применением тепловых пунктов заводской готовности 20 лет назад, в 2003 году. C тех пор блочным изделиям ее производства доверяют поддержание температурных параметров на самых разнообразных объектах — от малоэтажных жилых кварталов до небоскребов, от детских садов и больниц до стадионов, аэропортов, концертных залов и других зданий со сложными климатическими режимами. Изначально блоки поставлялись с производственной площадки концерна Danfoss в Финляндии. Позже, в 2009 году цех переехал в Румынию: это позволило снизить стоимость готового изделия за счет оптимизации логистики.
Но и в этих условиях российская команда видела возможности для совершенствования как конечного продукта, так и сопутствующих сервисов. Транспортировка с завода занимала около недели, а коммуникация с конструкторами и непосредственными исполнителями на румынском заводе хоть и была быстрой и эффективной, но все же иногда затруднялась из-за неполного понимания региональных норм и требований.
Решение наладить собственную сборку БТП в России, на территории завода «Ридан» в Подмосковье, стало знаковым этапом развития компании, и в 2015 году была открыта 1-я очередь производства.
В интервью главному редактору журнала «С.О.К.», опубликованном в № 5 2015, генеральный директор «Ридан» Михаил Шапиро рассказал:
Михаил ШапироГенеральный директор «Данфосс» и в дальнейшем «Ридан»
Сразу хотел бы отметить, что локализация <...> — это просто логичное бизнес-решение. Если продаем в рублях, значит, лучше покупать и производить товар на месте. <...> Кроме того, отечественный рынок очень специфичен. Например, по блочным тепловым пунктам каждый раз требуется индивидуальное решение. И в России эти решения значительно отличаются от тех, что востребованы в Европе. Другого более удобного способа, кроме как собирать тепловые пункты здесь, я не вижу. При этом наиболее сложные компоненты и с точки зрения цены, и с точки зрения объемов, также должны производиться здесь
Уже на тот момент часть компонентов БТП — например, линейная арматура и теплообменники — выпускалась на заводах компании в Московской и Нижегородской областях. Поставку труб, фланцев и других компонентов, которые не входили в продуктовое портфолио концерна, наладили внутри страны.
Востребованность локализованных блоков неизменно росла, и вместе с ней повышался приоритет на увеличение мощностей. В 2017 году площадь производства расширилась до 2000 м2, а в 2019-м уже до 3500 м2. Сегодня «Ридан» готов выпускать до 4000 готовых изделий в год, при этом у компании есть возможность собирать блоки практически полностью на собственных компонентах. В цеху располагаются 22 сварочные ячейки, в которых изготавливаются детали трубопроводов, рамы, подсборки.
Успешность этого проекта позволила компании приступить к реализации других аналогичных: со временем в портфолио появились этажные узлы отопления, шкафы автоматизации, а недавно, с появлением насосов собственного бренда, и насосные станции. В перспективе также планируется организовать производство насосных станций пожаротушения.
Десятитысячный БТП для ТЮЗа в Перми
Для Уральского округа применение блочных узлов — это привычное и проверенное временем решение: первые объекты с БТП производства Danfoss появились в Перми и Ижевске уже в начале 2000-х. Символично, что 10 000-й блок направился в этот регион, который традиционно ценит энергоэффективность инженерных систем.
Новый корпус Пермского театра юного зрителя, для которого предназначен юбилейный БТП, располагается по адресу ул. Пермская, 66. Ранее здесь находился объект культурного наследия, который в 2015 году был практически полностью разрушен в результате пожара. Площадь передали в распоряжение ТЮЗу, основной корпус которого находится в непосредственной близости. Новое здание не только идеально впишется в архитектуру исторической части города, но также станет одним из самых технически оснащенных театральных центров города. Оно состоит из четырех этажей, два из которых — подземные. Зрительный зал вместит 190 мест, а корпуса соединит теплый переход.
Теплоснабжение этого знакового объекта обеспечивает БТП «Ридан» общей мощностью 0,527 Гкал/час. В составе блока узел ввода, контуры отопления, горячего водоснабжения и вентиляции. Этот БТП практически полностью выполнен на компонентах «Ридан».
Так, например, управление тепловым пунктом осуществляет контроллер Ридан ECL-3R. За автоматическое регулирование температуры теплоносителя отвечает флагман «Ридан», клапан VFM-2R. Его производство также полностью локализовано в России, и с 2021 года он выпускается на площадке в Московской области.
Водоснабжение организовано по закрытой одноступенчатой схеме, контур подключен к системе теплоснабжения через теплообменник Ридан НН№8А. Система отопления выполняется по независимой схеме, она подключена через подогреватель НН№14.
На узле ввода установлен стальной шаровой кран RJiP Premium DN80. Эту модель отличает цилиндрическая вставка в шаре, которая снижает турбулентность потока и улучшает гидравлические характеристики клапана. Еще одна его особенность — эргономичная рукоятка, благодаря которой открывать и закрывать кран можно плавно и без дополнительных усилий.
В составе блока и другая линейная арматура: шаровые краны RJiP Standard, чугунные сетчатые фильтры ФСФ и латунные FVR-R, обратные клапаны NRV-R, дисковые затворы ЗДМ. Регулирующими клапанами управляют трехпозиционные электроприводы ARV-1000R.
Бонусом к юбилейному БТП стал сертификат на бесплатное обслуживание в течение трех лет с момента установки и подключения. Служба эксплуатации театра сможет обратиться за этой услугой к любому сервисному партнеру «Ридан».
Инструменты подбора. Полезные материалы
Стандартные блочные тепловые пункты — комплексное решение для проектирования
Упростить проектирование индивидуальных тепловых пунктов позволяет использование стандартизированных схем. Стандартные БТП предназначены для комплектации индивидуальных тепловых пунктов зданий общей тепловой мощностью до 10 МВт с единичной мощностью отдельных систем теплопотребления до 2,5 МВт.
Подпишитесь на наши новости
Первыми получайте уведомления о наших новостях в рассылке